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> 用于粮食种植的工厂系统建造
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系统要求 (改进部分)
24小时无间歇作业
建立跟踪系统 (从原材料和包装材料到成品)
保持无尘
我们的解决方案
解决方案特色
原材料的自动称重、自动插入和填补，以及包装程序的自动化，都减少了占用的空间。
由一个程序计算机控制的原材料可靠供给。
把清除灰尘和HACCP (危险分析鉴定控制点)估算在内的建筑、设备设计和系统建设。
满足严格的食品安全和健康标准，并支持质量控制。
提供原材料、进程中物件和成品的暂时存储，如同自动入库和修复系统(AS/RS)，用于线路的自动供给和便于进入下一工序的统一流程。
开发自动制导小车，用于直接向填补/包装机器搬送货物。
完成到混合线的自动搬送。
已安装设备的特征
托盘AS/RS
用金属丝的载货检测器和防止昆虫的破坏。
使用电源和光学传送器电缆，用于防止灰尘和害虫的损害。
使用堆垛机和升降台定位的传感器 (防尘装置)。
搬送系统
使用不锈钢进行定锚和其它接触部分，用于防止生锈腐蚀。
限位开关的检测(限位开关的机械运作防止寄生虫一起的错误操作。)
自动化运输&分类小车 (RTN-X)
使用电源和光学检测器电缆，防止由灰尘和寄生虫引起的短路现象。
限位开关用于检测。限位开关的机械运作防止寄生虫一起的错误操作。
不锈钢导线防止生锈损坏 。
激光制导小车(LGV)
能直接搬送容器到设备。
灵活改变设计。
紧凑的设计能提高空间的使用率。
高精确停止灵敏度 (±5 mm)能精确地载货到小车。
自动重量检查系统
原材料和空容器的自动运输基于重量数据。
自动重量检测器显示未被发现的载重检测。
用继电器架整合原材料AS/RS来实现完全自动化。
自动插入系统
能实现完全自动操作。
在操作预约数据基础上，原材料和进程中的作业能够被自动的插入到系统中去。
插入操作由运输装置进行无人操作。
能同时用于转换自动入库和修复系统(AS/RS)。
若需要更详细的资料、您可通过电话、传真、或E-Mail与我们联络。
